光纖溫度傳感器的安裝方式因水輪發(fā)電機的具體結構和監測位置而有所不同,但一般遵循以下原則和方法:

1. 定子繞組:

• 將光纖傳感器嵌入到繞組槽楔內,或固定在繞組表面。
• 可以在每個(gè)相的繞組上安裝多個(gè)傳感器,以獲得溫度分布信息。
• 傳感器應盡量靠近繞組導體,以獲得準確的溫度讀數。

2. 轉子繞組:

• 將光纖傳感器嵌入到轉子槽楔內,或固定在繞組表面。
• 傳感器可以安裝在不同的軸向位置,以監測溫度分布。
• 需要使用滑環(huán)或旋轉變壓器將信號從轉子傳輸到靜止的數據采集設備。

3. 鐵芯:

• 將光纖傳感器插入鐵芯疊片之間的通風(fēng)槽或預留孔中。
• 傳感器應均勻分布,以獲得鐵芯不同位置的溫度信息。

4. 軸承:

• 將光纖傳感器安裝在軸承的負荷區域,如軸承瓦或軸瓦。
• 傳感器應盡量靠近軸承滾動(dòng)體,以準確反映軸承溫度。

5. 冷卻系統:

• 將光纖傳感器插入冷卻水管道或氣體通道中。
• 傳感器應布置在進(jìn)口、出口和關(guān)鍵位置,以監測冷卻介質(zhì)的溫度變化。

6. 機械應力部位:

• 將光纖傳感器固定在端部綁帶、楔塊等機械應力集中的部位表面。
• 傳感器應緊貼被監測部件,以準確獲取表面溫度。

在安裝過(guò)程中,需要注意以下事項:

• 光纖應適當固定,避免松動(dòng)或移位,但不應過(guò)度彎曲或擠壓。
• 光纖引入發(fā)電機的方式應嚴格密封,防止水、油或氣體泄漏。
• 安裝后應進(jìn)行標定和功能驗證,確保傳感器讀數準確可靠。
• 應建立完善的溫度監測和故障診斷系統,并定期進(jìn)行維護和校準。

總之,光纖溫度傳感器的安裝需要綜合考慮發(fā)電機的結構特點(diǎn)、運行工況和監測需求,并采取合適的固定方式和保護措施。安裝位置和數量的選擇應在充分評估的基礎上進(jìn)行優(yōu)化,以獲得全面、可靠的溫度監測數據,為發(fā)電機的安全運行提供有力保障。