產(chǎn)品介紹

一種雙組份溶劑型自固化的無(wú)機富鋅底漆；其成份符合國際標準ISO12944和美國SSPC Paint 20；符合HG/T3668中1型①類(lèi)規定；也可根據訂單要求而采用符合ASTM D520標準的Typell類(lèi)低鉛鋅粉定。

主要性能

漆膜中金屬鋅粉含量高，具有優(yōu)異的陰極保護防銹作用；有優(yōu)異的防腐性、耐候性和耐磨性能；干燥環(huán)境下，長(cháng)期耐溫達400℃，耐偶爾的短暫的高溫達500℃；在PH值為6-9的介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性；為可焊底漆。

設計用途

用作大氣環(huán)境下的鋼結構高性能防銹底漆；作為單涂層，可用于暴露在中等至嚴重腐蝕性環(huán)境中及易于磨損的鋼材表面；可用作艙室或儲罐內壁，可裝載低水份的油品或溶劑及經(jīng)認可的干貨。

物理參數

顏色：灰色

光澤：無(wú)光

體積固體含量：36±2%

比重：約1.85千克/升

典型膜厚與理論涂布率：

實(shí)際涂布率：考慮一定損耗系數

VOC含量：≤550g/L

施工詳述

1.適用底材與表面處理：

1-1新鋼材：先用適當的清潔劑除去鋼板表面的油脂和其它污染物。去除焊渣，磨平尖表面處理銳邊緣，使規定的漆膜厚度能均勻地涂布在全部表面上。所有切割、電焊、磨平鋼板的工序應盡可能在表面處理之前完成，然后噴射清理至Sa2.5-3級（ISO8501-1），表面粗糙度為40-75μm（Ry5）。表面粗糙度過(guò)低，會(huì )減少涂膜附著(zhù)力，同時(shí)也應避免過(guò)高，以防點(diǎn)蝕。

1-2預涂車(chē)間底漆的表面：用YHZinc2705無(wú)機富鋅底漆涂裝時(shí)，必須經(jīng)二次表面處理去除全部的車(chē)間底漆，除去表面污物和鋅鹽，并確保漆膜附著(zhù)力。舊漆膜：必須去除全部舊漆膜，嚴重銹蝕部位可能有殘留的水溶性鹽份，因此，需反復多次用清潔劑清洗和噴射清理至不低于Sa2.5級。

2.施工和固化環(huán)境條件：

本品施工表面在-10℃以上進(jìn)行，底材溫度必須高于露點(diǎn)以上3℃，施工表面必須保持清潔、干燥。在狹窄空間施工和干燥期間，需大量通風(fēng)。

溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業(yè)點(diǎn)附近的底材處進(jìn)行。通常硅酸乙酯鋅粉涂料需要潮氣進(jìn)行固化反應。在環(huán)境濕度較低情況下，需要在涂層上面輕微噴灑少許（淡水）水霧，以促進(jìn)固化。和/或對環(huán)境進(jìn)行人工加濕空氣（增加環(huán)境濕度）。覆涂前，涂層必須充分固化，否則與后道涂層間的附著(zhù)力可能不夠理想。

施工參數

混合比：基料：固化劑=30：7.5（質(zhì)量比），將固化劑緩慢地加入到基料組份中去，并持續攪拌至混合均勻。建議在施工過(guò)程中應持續攪拌。

混合后使用期：6小時(shí)（20℃）

稀釋劑/清洗劑：YHX11

施工方法

無(wú)空氣噴涂：推薦采用：噴孔口徑：0.38-0.53毫米，總輸出流體壓力不低于10兆帕，注意經(jīng)常攪拌以防止鋅粉沉降，直至用完。

空氣噴涂：適用：注意經(jīng)常攪拌桶內油漆并不斷搖動(dòng)噴罐以防止鋅粉沉降

刷涂/輥涂：適用，僅推薦用于預涂、小面積涂裝或修補。

干燥/固化時(shí)間與覆涂間隔

注：以上數據都是在通風(fēng)狀況良好、典型膜厚和相對濕度65%的條件下測得數據，僅供參考。實(shí)際干燥時(shí)間及覆涂前的時(shí)間間隔可長(cháng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見(jiàn)相應的配套表，該配套表包括了所有參數和特殊條件。

典型油漆配套

后道油漆：霧噴YHGuard8486環(huán)氧云鐵漆或其它經(jīng)認可的環(huán)氧漆；當用于高溫部位時(shí)（≥120℃），應采用經(jīng)認可的耐熱漆修補或覆涂。

備注

本品只能涂覆在經(jīng)良好噴射清理至出白的裸鋼底材表面，亦不能在干燥后自身覆涂，如果該無(wú)機富鋅涂層需要修補，請采用合適的有機富鋅底漆。本品根據需要干膜厚度可在50-100μm范圍內調整。漆膜過(guò)厚會(huì )導致龜裂，如發(fā)生龜裂，就必須用噴射方式徹底除去不良部位，然后重新涂裝。固化期間，若相對濕度低于50%，固化將嚴重延遲?？稍趪娡?小時(shí)后，用淡水霧噴表面的方式提高濕度，確保正常固化。

施工前要做噴涂實(shí)驗，測試漆膜厚度，很好掌握噴槍移動(dòng)速度，要在施工過(guò)程中嚴格控制漆膜厚度。

涂裝下道油漆之前，硅酸鋅底漆須完全固化，否則將會(huì )影響附著(zhù)力。涂漆前可用浸透稀釋劑的布擦拭漆面，漆膜不受損壞或布上輕微有色，漆膜不溶解，說(shuō)明漆膜已完全固化，適合覆涂。

YHZinc2705無(wú)機富鋅底漆涂層是多孔的，如直接覆涂在上面會(huì )產(chǎn)生漆膜起泡，出現針孔。因此應先用稀釋的YHGuard8486環(huán)氧云鐵漆或其它品種經(jīng)過(guò)認可的環(huán)氧漆，薄薄地掃涂一次，讓氣體逸出，然后進(jìn)行全部涂裝。當完整的硅酸鋅漆膜表面有少量的鋅鹽時(shí)，須用高壓淡水沖洗鋅鹽。如果漆膜表面有大量的鋅鹽時(shí)，須對整個(gè)漆面掃砂清除鋅鹽，除去表面灰塵等污物，用有機富鋅底漆進(jìn)行補涂。破損部位或燒傷、焊接處，須用清潔劑去除表面油脂、灰塵等污物，除去焊渣，噴砂處理Sa2.5級（ISO8501-1），再用有機富鋅底漆進(jìn)行補涂。施工中如要暫停，請勿讓漆料留在漆管、噴槍或噴涂設備中，須用相應稀釋劑徹底沖洗所有設備。

包裝、與管理、貯存

包裝規格：甲組份：30千克/桶；乙組份：7.5千克/桶

閃點(diǎn)：>13C(億及混合物)

貯存條件：良好貯存條件下,甲組份貯存有效期為1年,乙組份為25”C下6個(gè)月(自生產(chǎn)之日起)。如果存儲溫度超過(guò)25”C,貯存期將縮短。本品貯存溫度不宜高于40C。

貯存有效期：須按照國家規定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

健康、安全與環(huán)境保護

本品含有易燃物，施工現場(chǎng)安全應符合有關(guān)國家或當地政府規定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產(chǎn)品安全數據手冊（MSDS）。避免吸入溶劑蒸汽和漆霧，避免油漆接觸皮膚和眼睛，嚴禁吞服本產(chǎn)品，采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環(huán)境。需在通風(fēng)良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風(fēng)。

補充信息

責任聲明：您可以從江蘇云湖新材料科技有限公司獲得產(chǎn)品資料和現場(chǎng)施工技術(shù)服務(wù)。本產(chǎn)品資料及數據是根據我們的試驗和實(shí)際使用中的經(jīng)驗而積累的，可作為施工指南，但由于產(chǎn)品的使用通常在我們的控制范圍之外，所以我們只承擔產(chǎn)品本身質(zhì)量的責任。我們保留不預先通知而根據產(chǎn)品的不斷改進(jìn)而進(jìn)行修改的權利。

版本信息：出版于2022年6月，本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)取代以前的版本。